Agometa ® Beg /Filem Pembungkusan Vakum Agometa ®
Filem-filem yang disahkan makanan kami menyampaikan fleksibiliti yang tidak dapat ditandingi, direka bentuk untuk melaksanakan dengan sempurna merentasi julat suhu yang melampau dari 100 hingga 121 ° C sambil mengekalkan integriti meterai haba suhu ultra yang sangat rendah. Direka khusus untuk makanan pra-buatan, microwave dan aplikasi makanan ketuhar stim.
Disesuaikan dengan bahan tambahan berfungsi seperti sifat anti-statik, anti-kabut, dan tahan tusuk, filem-filem ini boleh disesuaikan dengan cabaran pembungkusan unik anda. Struktur pelbagai lapisan maju menggabungkan bahan-bahan penghalang tinggi (PA/EVOH) untuk mewujudkan kelembapan dan perlindungan oksigen yang unggul-dengan berkesan menghalang kemerosotan produk dan memanjangkan hayat rak.
Kami menyesuaikan produk ini dengan keperluan anda dan dengan senang hati akan membimbing anda melalui pilihan yang ada.
comers® Kelebihan Produk
- Penghalang yang baik terhadap wap air dan oksigen
- Prestasi halangan yang tinggi
- Pasar Makanan High-End
- Prestasi yang stabil, fleksibel dan serba boleh
- Rintangan suhu tinggi
-
Intertram®fibc liners
Anti-statik anti statik tetap
Prestasi halangan yang tinggi
Bahan tunggal
Mencegah kelembapan, oksigen (WVTR rendah ＜ 3.0, OTR ＜ 1.0）
Pelbagai jenis filem dan ketebalan (panjang: 1m1-2m2 Pemikiran: 30-160um）
Untuk serbuk susu/ serbuk kopi
Penghalang yang berkesan dan perlindungan produk
Standard Kawalan Kualiti dan Keselamatan yang ketat
Penyelesaian yang sangat disesuaikan
Tahan lama dan tahan lama
-
Intertram®ffs liners
prestasi halangan yang tinggi
mencegah kelembapan, oksigen (rendah WVTR ＜ 3.0, OTR ＜ 1.0）
pelbagai jenis filem dan ketebalan (panjang: 1m1-2m2 Pemikiran: 30-160um）
boleh menggantikan bahan al
Standard tinggi dalam keselamatan makanan
Filem Anti-Statik (Pencegahan ATEX)
Kawalan yang ketat terhadap bahan cemar (BPA, Sakazaki-Bacillus, dll.)
Disesuaikan dengan keperluan pelanggan
Rak Hayat Produk yang Dipertingkatkan (lebih kurang 6 bulan)
-
Filem Washna ® Easy-Peel
mencegah kelembapan, oksigen (rendah WVTR ＜ 3.0, OTR ＜ 1.0）
pelbagai jenis filem dan ketebalan (ketebalan: 45 - 90um)
Penyingkiran bersih & selamat
lapisan pengedap yang lancar tanpa lukisan wayar
Prestasi kulit optimum
Tahap kawalan baik titik kristal titik hitam, selaras dengan GB/T28117
Keselamatan hubungan makanan
Ketahanan yang tinggi
Sifat halangan unggul
Pembukaan mesra kanak-kanak
Bersih, Residu-Free Peel -
Filem ubat gigi Washna®
Sesuai untuk produk dalam bentuk tampal
Kekakuan tinggi dan sifat mekanikal yang baik
Kelulusan APR, tamparan dibentuk dalam satu pukulan pukulan
Evoh≤5%, sejajar dengan ceflex
Varian putih/telus/ultra-putih (keputihan yang disesuaikan)
Kawalan ketebalan yang tepat (175-350μm ± 3%)
Rintangan tusukan yang sangat baik
Permukaan bebas speckle (GB/T 28117 mematuhi)
Mengurangkan kesan alam sekitar -
Washna® Laminate Films
Beroperasi dengan filem volum tinggi
Kawalan kos muktamad
Tahap kristal titik dan kawalan titik hitam yang baik
Disesuaikan dengan ketebalan dan nisbah evOH
Fungsi akhir terbuka (EOE)
Mengekalkan kesegaran dan memanjangkan jangka hayat
Komposisi Neutral Bau
-
Agometa ® Beg/Filem Pembungkusan Vakum Agometa ®
Ketelusan yang sangat baik
Penghalang yang baik terhadap wap air dan oksigen
Prestasi pengedap haba
Menambah sifat penghalang ultra tinggi
Pasar Makanan High-End
prestasi yang stabil, fleksibel dan serba boleh
Rintangan tusukan yang baik
Produk berkualiti tinggi dan peralatan bertaraf dunia adalah KOMITMEN KAMI. Kami boleh menghasilkan 10,000 MT setiap tahun di bilik bersih GMP ISO-8 (Kelas 100,000) kami Sebagai Kilangan Beg Vakum PA, kami telah memperoleh sijil yang selaras dengan standard yang diiktiraf oleh pembungkusan BRCGS dan FSSC 22000. Kami beroperasi mengikut standard ISO 9001 dan amalan pembuatan baik Pembekalan Beg Segel Vakum Tersuai untuk Makanan. Kami menawarkan perkhidmatan menyeluruh untuk membangunkan pembungkusan inovatif dan penyelesaian perlindungan produk, serta menetapkan standard dari segi kemampanan dan kelayakan masa depan
-
Berita terkini
Pembungkusan Sedia Hidangan: Daripada Penyimpanan Beku kepada Pemanasan Microwave
Tarik hidangan siap beku dari peti sejuk anda malam ini, dan dalam masa lima minit ia akan menjadi panas di atas meja anda. Urutan itu terasa tidak biasa - tetapi pembungkusan yang memungkinkannya secara senyap-senyap melaksanakan salah satu pencapaian yang lebih mencabar d... -
Berita terkini
Mudah Kupas Tanpa Kebocoran: Mengimbangi Prestasi Kupas dan Pengedap Haba
Cawan yogurt yang bocor semasa transit memusnahkan kepercayaan pengguna sama pasti seperti penutup yang koyak dan bukannya mengelupas dengan bersih. Kedua-dua kegagalan dikesan kembali kepada punca yang sama: meterai tidak ditala dengan betul. Pembungkusan mudah dikupas hid... -
Berita terkini
Kawalan Toleransi Ketebalan dalam Tiub Laminasi: Apa Kesan Hasil
Apa yang penting ialah sejauh mana proses anda hanyut daripada nombor itu, dan sejauh mana anda menangkapnya secara konsisten sebelum ia membebankan anda untuk menjalankan pengeluaran. Toleransi ketebalan ialah spesifikasi tunggal yang merangkumi hampir setiap masalah hasil...
Rintangan Haba: Mengapa penting untuk filem microwave dan mengukus filem vakum
Rintangan haba adalah atribut prestasi yang paling penting untuk filem pembungkusan makanan vakum yang dimaksudkan untuk pemanasan gelombang mikro dan memasak stim. Ia menentukan sama ada bahan akan mengekalkan integriti halangan, tidak ubah bentuk atau delaminate, dan tetap selamat apabila terdedah kepada stim panas, air mendidih atau bintik-bintik panas yang disebabkan oleh gelombang mikro. Pereka mesti mempertimbangkan bukan sahaja suhu berterusan maksimum filem dapat bertahan, tetapi juga peristiwa sementara (overheating setempat, denyutan tekanan stim) dan kesan penggunaan berulang atau kitaran retort.
Bahan biasa dan had suhu praktikal mereka
Lapisan polimer yang berbeza memberikan sifat pelengkap: kekuatan mekanikal, halangan oksigen/kelembapan, kelesuan, dan toleransi haba. Berikut adalah perbandingan praktikal bahan -bahan biasa yang digunakan dalam filem vakum multilayer dan julat suhu kerja biasa mereka untuk aplikasi gelombang mikro dan stim.
| Bahan | Tempatan berterusan | Kesesuaian gelombang mikro | Kesesuaian Steam/Retort |
| Polyethylene (PE) - Sealant | ~ 80-120 ° C (bergantung kepada ketumpatan) | Baik sebagai lapisan meterai dalaman; bukan untuk temp tinggi sahaja | Terhad; melembutkan pada suhu stim tinggi |
| Poliamida / nilon (PA) - Penghalang struktur | ~ 120-150 ° C (berbeza mengikut gred) | Baik; Menentang ubah bentuk dan stim | Sesuai untuk mengukus; kekuatan mekanikal yang baik |
| Polipropilena (pp) | ~ 120-160 ° C (kristal pp lebih tinggi) | Digunakan secara meluas untuk dulang/filem microwave | Umumnya baik untuk stim jika dilaminasi dengan betul |
| PET (Biaxial) - Halangan & Kekuatan | ~ 120-140 ° C berterusan; pancang pendek lebih tinggi | Kestabilan dimensi yang baik; Tonton delaminasi | Digunakan dalam laminates yang boleh dipasangkan apabila dipasangkan dengan sealant berkembar tinggi |
| Evoh (lapisan penghalang) | Stabil sehingga ~ 120 ° C; Kelembapan mengurangkan prestasi | Penghalang oksigen yang sangat baik; sensitif terhadap kelembapan | Memerlukan lapisan pelindung untuk pendedahan stim berulang |
Pertimbangan prestasi gelombang mikro
Pemanasan gelombang mikro memperkenalkan tekanan yang unik: pemanasan yang tidak sekata (bintik -bintik panas), potensi arcing apabila logam atau dakwat konduktif hadir, dan suhu tempatan yang cepat meningkat. Tumpukan filem harus direkayasa supaya sealant dalaman mengekalkan integriti sementara lapisan struktur mengekalkan bentuk.
Mod kegagalan gelombang mikro utama
Mod kegagalan tipikal termasuk rayap meterai atau cair, penyingkiran antara lapisan, kehilangan halangan (pinholes), dan ubah bentuk kosmetik yang mempengaruhi persepsi pengguna. Memahami ini membantu memilih bahan dan ketebalan yang betul.
Pilihan bahan untuk mengurangkan risiko gelombang mikro
- Gunakan lapisan sealant suhu tinggi (mis., Modified PE atau co-polimer) yang meterai dengan pasti di atas suhu dalaman yang dijangkakan.
- Termasuk lapisan struktur tahan suhu (PA, PET, atau PP) untuk mengelakkan ubah bentuk di bawah pemanasan setempat.
- Elakkan atau berhati -hati mengawal lapisan metallised atau dakwat konduktif di zon gelombang mikro untuk mengelakkan arcing.
- Pembuangan reka bentuk (injap gelombang mikro atau kawasan mudah) untuk melegakan stim dan mengurangkan pancang tekanan dalaman.
Prestasi mengukus dan retort khusus
Mengukus (termasuk ketuhar stim dan proses sous-vide/retort) mendedahkan filem kepada stim tepu pada suhu dan tekanan yang tinggi. Keperluan utama adalah kestabilan dimensi di bawah kelembapan, pengekalan jangka panjang sifat halangan selepas pendedahan kelembapan, dan keteguhan meterai di bawah tekanan dalaman.
Pertimbangan untuk pendedahan stim
- Pilih lapisan yang tidak menyerap kelembapan (atau melindungi lapisan sensitif kelembapan dalam lamina).
- Gunakan kaedah ikatan pelekat atau penyemperitan yang menentang hidrolisis semasa kitaran stim berulang.
- Akaun untuk tekanan dalaman: Pilih lebar meterai dan formulasi sealant yang dinilai untuk tekanan dan suhu yang diharapkan.
Langkah ujian dan kelayakan
Program ujian berstruktur mengesahkan pilihan bahan dan tetapan proses. Berikut adalah langkah biasa yang digunakan oleh R & D dan pasukan berkualiti untuk memenuhi syarat filem vakum untuk kegunaan gelombang mikro dan mengukus.
- Pencirian terma: Tentukan titik lebur, suhu peralihan kaca (TG), dan suhu pesongan haba (HDT) untuk setiap lapisan polimer untuk menetapkan had.
- Penyaman meteorologi: Mendedahkan sampel lamina ke kitaran tinggi dan kitaran stim untuk mengenal pasti hidrolisis atau kehilangan sifat mekanikal.
- Ujian prestasi gelombang mikro: Simulasi kitaran gelombang mikro pengguna dengan beban makanan perwakilan untuk memeriksa kegagalan hot-spot, kegagalan meterai, dan perubahan dimensi.
- Kitaran stim/retort: Jalankan pemprosesan stim atau retort pada suhu sasaran/tekanan; Memeriksa penyahkawalseliaan, integriti meterai, dan kehilangan halangan.
- Pengekalan kebocoran & vakum: Lakukan ujian kebocoran gelembung dan ujian masa vakum selepas kitaran haba untuk memastikan prestasi pembungkusan dikekalkan.
Cadangan reka bentuk dan kejuruteraan
Apabila kejuruteraan filem vakum microwave dan stim, berfikir dalam lapisan: lapisan struktur yang mantap (PA/PET/PP) untuk kestabilan dimensi, sealant dalaman suhu tinggi untuk pengedap tahan haba, dan lapisan penghalang yang dilindungi dari kelembapan. Kualiti pembuatan (ketebalan lapisan seragam, lekatan yang baik dan parameter pengedap yang betul) sama pentingnya dengan pemilihan bahan.
Petua praktikal
- Jalankan juruterbang berjalan dengan makanan sebenar untuk menangkap tingkah laku pemanasan dunia sebenar dan bukannya bergantung semata-mata pada ujian makmal kering.
- Tentukan margin keselamatan: Pilih Bahan dengan penilaian suhu ~ 20-30 ° C lebih tinggi daripada puncak yang dijangkakan untuk menyumbang tempat panas.
- Dokumen yang disyorkan arahan pengguna (mis., Langkah -langkah pembuangan, masa berdiri) untuk mengurangkan risiko penyalahgunaan.
- Pertimbangkan pendekatan kitar semula atau mono-material hanya jika mereka dapat memenuhi prestasi haba dan stim yang diperlukan; jika tidak gunakan strategi kitar semula yang disasarkan.
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd.
No.161 Cailing Road, Linhu Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province, China.
+86-0512- 66558319
E-mail: [email protected]
